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    加工中心的使用

    2016-08-29 15:15:27 eycms 44

      加工中心使用前的準備工作

      1、檢查冷卻潤滑系統
      a. 潤滑系統:潤滑油油箱油位檢查, 漏油收集桶處理
      b. 冷卻液系統 冷卻液液位檢查,冷卻液噴射壓力試驗,冷卻液系統過濾器檢查
      c. 切屑輸送系統 系統運行試驗,存屑箱容量,冷卻液存儲箱內的切屑處理;

      2、工件安裝及刀具調整
      a. 工件(毛坯)的輔助支撐
      b. 加工坐標定位 加工零點找正 (G128, G129或其他),由于毛坯尺寸誤差引起的加工 零點補償移動
      c. 刀具調整 刀具號碼及類型,刀具切削刃質量檢查, 刀具長度補償量, 刀具在加工過程中發生干涉的可能性(刀柄距切削刃的高度)

      加工中心運行過程中的監視工作

      1、冷卻系統工作狀況
      a.換刀時是否造成編程噴頭及輔助手調噴頭變動
      b.冷卻液量能否足夠回流, 保持循環泵液面高度
      c.暫停功能可臨時用來停機, 以完成清理過濾器添加冷卻液等工作

      2、換刀監視(對于更改,拷貝或拼裝成的程序尤其重要)注意監視下列標記符

      a.本把刀具的切削液停止M09
      b.新刀具換刀前的主軸停止M05
      c.實際調進的刀具類型及刀具號碼是否與程序設計的相同(T12, T13..等)
      d.新刀具的加工坐標是否正確(G128, G129..等)
      e.刀具長度補償是否對應(T12 => H12...等)
      f.切削液的控制M08開M09關


      3、確認切屑輸送系統在正常工作

      4、程序運行完畢的檢查工作(卸下工件之前)

      a.所有計劃中的加工內容是否均已完成, 
      b.各類加工完成質量如何,
      c.是否有刀具破損, 
      d.是否需要重新加工

      加工中心使用完畢后的工作

      a.清洗機床, 
      b.復位刀具, 
      c.移去臨時使用的刀具,
      d.檢查并記錄刀具的異常情況,
      e.清理冷卻液箱及過濾器

       


       



       


       



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