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    高速加工中心有哪些部件組成?

    2016-08-10 14:54:03 eycms 106

      目前適應高速切削加工要求的高速加工中心和其它高速數控機床在工業發達國家內已是普及應用的趨勢,而我國也正在加快發展高速加工中心的生產和研究以及應用。具體來說,專業的高速加工中心主要有以下幾種部件組成。

      1、高速主軸

      高速主軸是高速加工中心最關鍵的部件之一。高速加工中心的轉速、錐度孔型及熱變形特性等,對高速加工中心的剛性和熱穩定性都有相當程度的影響。主軸軸承也是決定主軸壽命和負荷容量的關鍵部件。為了適向高速切削加工,高速加工中心的主軸設計采用了先進的主軸軸承的潤滑、散熱技術。目前高速主軸主要采用3種特殊軸承:(1)陶瓷軸承;(2)磁力軸承;(3)空氣軸承。主軸軸承潤滑對主軸轉速的提高起著重要的作用,高速主軸一般采用油空氣潤滑或噴油潤滑。

      2、高速進給系統

      提高切削進結速度是提升加工效率所必須的。要實現并準確控制這樣高的進給速度,對高速加工中心導軌、滾珠絲桿、伺服系統、工作臺結構等提出了新的要求。直線電機的成熟應用使高速加工中心在效率、精度和實用性方面翻開了新的一頁。直線電機為非接觸的直接驅動方式,移動部件少,無扭曲變形問題,采用這種技術,機床制造達到了傳統滾珠絲桿所無法達到的水平。直線電機具有高加速度和減速特性,是傳統驅動裝置的數十倍,進給速度是傳統的好幾倍。

      3、高速CNC控制系統

      信譽好的高速加工中心要求CNC控制系統具有快速數據處理能力和高的功能化特性,以保證在高速切削仍具有良好的加工性能。高速CNC數控系統的數據處理能力有兩個重要指標:一是單個程序段處理時間,為了適應高速,要求單個程序段處理時間要短,為此需使用高要求的CPU,并采用多處理器;二是插補精度,為了確保高速下的插補精度,要有前饋和大數目超前程序段處理功能等。

      4、高速加工中心溫控系統

      高速加工中心的熱特性是指高速加工中心結構在其內部熱源和外部熱源的作用下,產生結構變形和對加工精度影響的特性,為了改善高速加工中心的熱特性,一般采用溫控循環水(或其他介質)來冷卻主軸電機、主軸軸承、直線電機、液壓油箱、電氣柜,有的甚至冷卻主軸箱、橫梁、床身等大構件。此外,還可采用低膨脹系數的鑄鐵來作高速加工中心的主軸箱體,以減少主軸的熱伸長和主軸部件的熱變形。

      以上就是組成高速加工中心的幾個主要部件,其次還有刀具也是很重要的部件之一。為了使高速加工中心正常運行和發揮效能,高速加工中心總體結構上還要設置刀庫及換刀裝置、冷卻系統、溫控系統、安全防護與實時監控系統、刀具破損監控、刀具長度及直徑的激光檢測裝置、光柵尺測量系統和排屑裝置等。


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